美國(guó)GAST嘉仕達(dá)真空發(fā)生器的故障的七個(gè)因素
真空發(fā)生器就是利用正壓氣源產(chǎn)生負(fù)壓的一種新型，高效，清潔，經(jīng)濟(jì)，小型的真空元器件，這使得在有壓縮空氣的地方，或在一個(gè)氣動(dòng)系統(tǒng)中同時(shí)需要正負(fù)壓的地方獲得負(fù)壓變得十分容易和方便。真空發(fā)生器廣泛應(yīng)用在工業(yè)自動(dòng)化中機(jī)械，電子，包裝，印刷，塑料及機(jī)器人等領(lǐng)域。
七個(gè)點(diǎn)來介紹美國(guó)嘉仕達(dá)GAST真空發(fā)生器的故障因素，詳情如下:
美國(guó)GAST嘉仕達(dá)真空發(fā)生器的性能與噴管的小直徑,收縮和擴(kuò)散管的形狀,通徑及其相應(yīng)位置和氣源壓力大小.等諸多因素有關(guān)。
①大吸入流量qv2max的特性分析:較為理想的真空發(fā)生器的qv2max特性,要求在常用供給壓力范圍, qv2max處于大值，且隨著P01的變化平緩。
②吸入口處壓力Pv的特性分析:較為理想的美國(guó)GAST嘉仕達(dá)真空發(fā)生器的Pv特性,要求在常用供給壓力范圍內(nèi)(P01=0.4--0.5MPa) , Pv處于小值,且隨著Pv1的變化平緩。
③在吸入口處*封閉的條件下,對(duì)特定條件下吸入口處壓力Pv與吸入流量之間的關(guān)系。為獲得較為理想的吸入口處壓力與吸入流量的匹配關(guān)系可設(shè)計(jì)成多級(jí)真空發(fā)生器串聯(lián)組合在一 起。
④擴(kuò)散管的長(zhǎng)度應(yīng)保證噴管出口的各種波系充分發(fā)展,使擴(kuò)散管道出口截面上能獲得近似的均勻流動(dòng)。但管道過長(zhǎng)，管壁摩擦損失增大。-般管道長(zhǎng)為管徑的6--10倍較為合理。為了減少能量損失,可在擴(kuò)散管直管道的出口加一個(gè)擴(kuò)張角為6--8*的擴(kuò)張段。
⑤吸著響應(yīng)時(shí)間與吸附腔的容積有關(guān)(包括擴(kuò)散腔,吸附管道及吸盤或密閉艙容積等) ,吸附表面的泄漏量與所需吸入口處壓力的大小有關(guān)。對(duì)一定吸入口處壓力要求來說,若吸附腔的容積越小,響應(yīng)時(shí)間越短;若吸入口處壓力越高,吸附容積越小,表面泄漏量越小,則吸著響應(yīng)時(shí)間亦越短，若吸附容積大,且吸著速度要快,則真空發(fā)生器的噴嘴直徑應(yīng)越大。
⑥美國(guó)嘉仕達(dá)GAST真空發(fā)生器在滿足使用要求的前提下應(yīng)減小其耗氣量(L/min), 耗氣量與壓縮空氣的供給壓力有關(guān)，壓力越大,則真空發(fā)生器的耗氣量越大。因此在確定吸入口處壓力值的大小時(shí)要注意系統(tǒng)的供給壓力與耗氣量的關(guān)系, -般美國(guó)GAST嘉仕達(dá)真空發(fā)生器所產(chǎn)“生的吸入口處壓力在20kPa到10kPa之間。此時(shí)供表壓力再增加,吸入口處壓力也不會(huì)再降低了,而耗氣量卻增加了。因此降低吸入口處壓力應(yīng)從控制流速方面考慮。
⑦有時(shí)由于工件的形狀或材料的影響,很難獲得較低的吸入口處壓力,由于從吸盤邊緣或通過工件吸入空氣，而造成吸入口處壓力升高。在這種情況下,就需要正確選擇美國(guó)GAST嘉仕達(dá)真空發(fā)生器的尺寸，使其能夠補(bǔ)償泄漏造成的吸入口處壓力升高。由于很難知道泄漏時(shí)的有效截面積,可以通過一個(gè)簡(jiǎn)單的試驗(yàn)來確定泄漏造成的吸入口處壓力升高。由于很難知道泄漏時(shí)的有效截面積,可以通過一個(gè)簡(jiǎn)單的試驗(yàn)來確定泄漏量。試驗(yàn)回路由工件,真空發(fā)生器,吸盤和真空表組成,由真空表的顯示讀數(shù),再查美國(guó)GAST嘉仕達(dá)真空發(fā)生器的性能曲線,可很容易知道泄漏量的大小。
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