ATOS油缸CK/10系列是將液壓能轉變為機械能的、做直線往復運動（或擺動運動）的液壓執行元件。它結構簡單、工作可靠。用它來實現往復運動時，可免去減速裝置，并且沒有傳動間隙，運動平穩，因此在各種機械的液壓系統中得到廣泛應用。液壓缸輸出力和活塞有效面積及其兩邊的壓差成正比；液壓缸基本上由缸筒和缸蓋、活塞和活塞桿、密封裝置、緩沖裝置與排氣裝置組成。緩沖裝置與排氣裝置視具體應用場合而定，其他裝置則*。
ATOS油缸CK/10系列如何預算機械壽命
螺紋桿是油缸關鍵的部分,因此油缸的預期工作壽命可以由螺紋桿預期的疲勞壽命測得。由于桿的疲勞斷裂會在沒有任何警報的前提下會突
然發生,因此如果桿受疲勞應力(如果油缸通過推動負載工作則不需要)以及螺紋桿預期的疲勞壽命和所需油缸的工作壽命相關聯的話,則
議對螺紋桿經常進行檢查。下列圖表不包括工作壓力超過250bar時的抗疲勞螺紋桿。該曲線被稱為理想工作條件,沒有考慮計算失調和橫向
載,會降低預測的壽命周期。該圖表有效用于采用標準材料和尺寸規格的所有油缸和伺服油缸系列。對于“鍍鎳和鍍鉻”(選項K)的螺紋桿
和不銹鋼系列螺紋桿(CNX系列)的預測評估,請聯系我們技術服務部。對于雙桿油缸,針對推動區域的補償,建議使用次要的螺紋桿。如
這種情況被驗證了,螺紋桿的疲勞壽命可由6.2節中的曲線圖決定。
6.1計算步驟
1.根據所選的缸徑/杄徑,找出適當的螺紋桿疲勞壽命曲線圖。圖表中不包含抗疲勞缸/桿聯軸器。
2.根據對應桿下相交曲線的工作壓力,并確定預期的桿壽命周期。如果計算出桿的疲勞壽命低于500.000次,則建議我們技術部對此進行仔
的分析。
ATOS油缸CK/10系列如何診斷故障及處理
1、誤動作或動作失靈
原因和處理方法有以下幾種：
（1）閥芯卡住或閥孔堵塞。當流量閥或方向閥閥芯卡住或閥孔堵塞時，液壓缸易發生誤動作或動作失靈。此時應檢查油液的污染情況；檢查臟物或膠質沉淀物是否卡住閥芯或堵塞閥孔；檢查閥體的磨損情況，清洗、更換系統過濾器，清洗油箱，更換液壓介質。
（2）活塞桿與缸筒卡住或液壓缸堵塞。此時無論如何操縱，液壓缸都不動作或動作甚微。這時應檢查活塞及活塞桿密封是否太緊，是否進入臟物及膠質沉淀物：活塞桿與缸筒的軸心線是否對中，易損件和密封件是否失效，所帶負荷是否太大。
（3）液壓系統控制壓力太低。控制管路中節流阻力可能過大，流量閥調節不當，控制壓力不合適，壓力源受到干擾。此時應檢查控制壓力源，保證壓力調節到系統的規定值。
（4）液壓系統中進入空氣。主要是因為系統中有泄漏發生。此時應檢查液壓油箱的液位，液壓泵吸油側的密封件和管接頭，吸油粗濾器是否太臟。若如此，應補充液壓油，處理密封及管接頭，清洗或更換粗濾芯。
（5）液壓缸初始動作緩慢。在溫度較低的情況下，液壓油黏度大，流動性差，導致液壓缸動作緩慢。改善方法是，更換黏溫性能較好的液壓油，在低溫下可借助加熱器或用機器自身加熱以提升啟動時的油溫，系統正常工作油溫應保持在40℃左右。
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