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WIKA壓力表的檢修維護
1、經過一段時間的使用與受壓，壓力表機芯難免會出現一些變形和磨損，壓力表就會產生各種誤差和故障。為了保證其原有的準確度而不使量值傳遞失真，應及時更換，以確保指示正確、安全可靠。
2、壓力表要定期進行清洗。因為壓力表內部不清潔，就會增加各機件磨損，從而影響其正常工作，嚴重的會使壓力表失靈、報廢。
3、在測壓部位安裝的壓力表，根據JJG52-1999規定，它的檢定周期一般不超過半年。關系到生產安全和環境監測方面的壓力表，檢定周期必須按照檢定規程，只可小于半年；如果工礦條件惡劣，檢定周期必須更短。
4、測壓部位介質波動大，使用頻繁，準確度要求較高，以及對安全因素要求較嚴的，可按具體情況將檢定周期適當縮短。
以下4種11類壓力表需要強制檢定：
1、用于安全防護的壓力表需強制檢定。包括以下7類：
1）鍋爐主氣缸和給水壓力部位的測量；
2）固定式空壓機風倉及總管壓力的測量；
3）發電機、氣輪機油壓及機車壓力的測量；
4）醫用高壓滅菌器、高壓鍋壓力的測量；
5）帶報警裝置壓力的測量；
6）密封增壓容器壓力的測量；
7）有害、有毒、腐蝕性嚴重介質壓力的測量。（如：彈簧管壓力表、電遠傳和電接點壓力表）。
2、用于安全防護的風壓表需強制檢定。即：礦井中巷道風壓、風速的測量。（如：礦用風壓表、礦用風速表）。
3、用于安全防護的氧氣表需強制檢定。包括以下2類：
1）在灌裝氧氣瓶過程中氧氣監控壓力的測量；
2）在工藝過程中易爆、影響安全的氧氣壓力的測量。
4、用于醫療衛生的氧氣表需強制檢定。即醫院輸氧用浮標式氧氣吸入器和供氧裝置上氧氣壓力的測量。
WIKA壓力表在使用中的常見問題
壓力表是由接頭，彈簧管，機芯幾個主要部件構成。
壓力表的焊接主要有鉛鋅焊接，白銀焊接，氬弧焊接，特種焊接等等，儀表的單簧管正常工作是10萬次。其工作原理是通過彈簧管變形，機芯（扇型齒與中心齒輪工作）帶動指針在面版的刻度上顯示被測介質壓力。
WIKA壓力表在使用過程中常見的三個問題：
1、壓力表扇型齒輪工作一段時間會出現磨損現象；
2、壓力表測壓系統受到被測介質瞬間超壓沖擊，使指針回不到零位或者沖到限制釘下面；
3、儀表指針，在系統卸壓后不回零位。
解決WIKA壓力表常見問題的三個方法：
1、增加扇型齒輪接觸面寬度，增大接觸面（即加大齒輪模數)，以達到抗磨損增加使用壽命的目的；
2、在儀表的機芯上加裝限位塊，測壓系統在受到瞬間沖擊時使機芯的圓柱齒輪和扇型齒輪不容易脫扣，解決壓力表受到沖擊壓力后指針不回零或者指針被沖到限位釘后面的問題；
3、沖擊壓力測量系統關小壓力表下面的閥門。
WIKA壓力表的防腐措施
WIKA壓力表外殼的防腐：
1、使用環境有腐蝕性氣體等建議外殼采用不銹鋼外殼或者外殼噴涂四氟，以便延長壓力表使用壽命；
2、使用環境濕度高建議外殼提高防護等級，以防外部水氣進入表內，提高壓力表使用壽命。
WIKA壓力表接液部分防腐：
1、對一般腐蝕介質，如果不銹鋼彈性元件能耐1～2年的腐蝕，則可選用一般的不銹鋼壓力表，安裝時，導壓管要短，必要時緩沖盤管改用緩沖罐，以防雜質堵塞。
2、如果介質對不銹鋼及銅有旨腐蝕，可將緩沖罐改用隔離罐，加入耐腐蝕的隔離液。隔防液的種類可根據被測介質的性質選用，但要求使用半年以上不變質為好。若普通隔離液都不能適用時，可用氟氯油作隔離液，但價格很貴，因此隔離罐要做得小，拆裝時要回收氟油重復使用。
3、可采用隔膜式壓力表，目前有含鉬不銹鋼、哈氏合金及鉭片，膜片與彈道管之間用甲基硅油傳送壓力，小量程可做到0～100kPa，如果膜片材料還不耐腐，則可加一層F46（聚全氟乙丙烯）膜片，但儀表靈敏底有所降低。也可直接用F46作隔離膜片，但要注意介質的滲透性，對高溫及禁油類介質傳遞液可選用氟油。
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